近日，如鳳凰再生科技發展（成都）有限公司（以下簡稱“如鳳凰科技”）自主研發的POGMENT波格因®三螺旋仿生膠原蛋白，在全球首次通過冷凍電鏡（Cryo-EM）技術，於近生理狀態與超低溫條件下，實現“膠原纖維束”高級結構的高分辨分子級可視化成像，填補了國際上對膠原蛋白纖維組裝機製的結構認知空白。

▲POGMENT波格因®三螺旋仿生膠原蛋白

據了解，POGMENT波格因®是全球首個突破熱穩定性難題的三螺旋仿生膠原蛋白，解決了傳統動物提取膠原蛋白和重組膠原蛋白在性能上的瓶頸難題。如鳳凰再生創始人覃興炯表示，該產品已經拿下多項國際國內發明專利，獲得了國家專利密集型產品備案，並已實現工廠級規模化量產，為高端醫美與再生醫學提供國產替代方案。

基於成都的四項發明專利

為業界提供結構科學依據

膠原蛋白是人體含量最多、分布最廣的功能性蛋白，被稱為“生命的腳手架”，其天然的三螺旋結構是支撐皮膚、骨骼、血管的關鍵。目前市場上的膠原蛋白主要有三種類型：動物提取膠原蛋白、重組膠原蛋白和仿生膠原蛋白，POGMENT波格因®屬於仿生膠原蛋白。

不過，覃興炯告訴記者，雖然科學界早已知曉膠原蛋白的重要性，但是對其如何由三螺旋單體自組裝成具有功能的“膠原纖維束”，始終缺乏直接的高分辨影像證據，這也製約了產業化發展。

如今，這一空白被中國團隊填補。據介紹，在天府錦城實驗室（前沿醫學中心）副研究員趙傑教授團隊的協同攻關下，研究團隊利用300kV冷凍透射電鏡Titan Krioses G4，在液氮冷卻（–196°C）的超低溫環境中，以165000倍放大率，成功捕獲POGMENT®仿生膠原多批次產品自組裝形成的“膠原纖維束”超微結構。

▲“膠原纖維束”超微結構

同時，通過120kV常溫透射電鏡（Talos L120C TEM），研究團隊在45000×與73000×放大倍數下，通過負染法對多批次樣品進行觀測，揭示了膠原纖維束的結構特征。這是國際上首次對膠原蛋白實現纖維束級別的高分辨成像，不僅證實其具備類天然膠原的自組裝能力，更揭示了其作為“活性支架”的結構基礎，填補了國際上對膠原蛋白纖維組裝機製的結構認知空白。

據介紹，本次突破是基於成都市專利保護中心預審通過的四項發明專利，分別是物質發明專利：ZL202510440051.4、ZL202510440054.8、ZL202410309842.9，以及用途發明專利：ZL202510391971.1。

“此項成果不僅是材料科學層麵的技術躍升，更體現了中國在生物醫用新材料領域的原創能力與戰略縱深。”覃興炯表示，這一突破為後續膠原蛋白的功能化設計、產業化轉化和臨床應用奠定了堅實基礎，也為組織再生、醫美抗衰及慢性創麵修複等提供了堅實的結構科學依據。

產品已實現工廠級規模化量產

實現多個應用場景覆蓋

POGMENT波格因®的技術演進，是一部中國高端生物材料自主創新的縮影。覃興炯介紹，其技術源於日本京都大學教授團隊的初代人工合成膠原技術（1.0），後經日本科學家Takafumi Takebayashi博士攜核心工藝（1.1）落地中國，經由中國與日本科學團隊協同攻關，在成都天府國際生物城順利完成本土化升級（1.2），實現了關鍵技術的中國轉化與迭代。

▲如鳳凰再生公司

最終，由東京大學應用化學博士、如鳳凰科技研發總監周勃宇領銜的多學科團隊，聯合北大、中科院、上交大、蘭大等博士團隊科研力量，進一步突破三螺旋穩定性與自組裝調控的工業化難題，打造出擁有完全自主知識產權的第二代技術體係（2.0），實現了技術主權“自主可控”。

目前，該技術已經申請6項中國發明專利、6項PCT國際專利，已獲國家知識產權局3項發明專利（物質專利）和1項發明專利（用途專利）授權，並完成國家專利密集型產品備案，標誌著其技術體係進入高標準、高壁壘階段。

據了解，該項目已實現工廠級規模化量產，單位成本與重組膠原蛋白相當；隨著智能化工廠投產及生產規模持續擴大，預計未來溶液年產能將達30噸，成本有望降至當前重組膠原蛋白的50%，為高端醫美與再生醫學提供兼具性能與性價比的國產替代方案。

據頭豹研究院預測，中國仿生膠原蛋白市場將從2025年的不足百萬元，激增至2030年的67.78億元，年複合增長率超150%。POGMENT波格因®仿生膠原蛋白憑借其自身結構優勢，已正式納入國家藥監局發布的醫藥行業標準《組織工程醫療器械膠原蛋白術語》（YY/T1955-2025），並在國家藥品監督管理局醫療器械技術審評中心完成醫療器械主文檔登記。

“同時，如鳳凰科技已完成注射用仿生膠原蛋白凍幹纖維的醫療器械分類界定申請，類別為第III類醫療器械。”覃興炯介紹，該材料也被列入化妝品原料目錄，實現多場景覆蓋，具備跨領域應用潛力。

紅星新聞記者 王俊峰 圖據如鳳凰科技

編輯 鄧旆光